Kryteria wyboru walca drogowego

Walce do robót ziemnych umożliwiają szybkie i sprawne zagęszczenie gruntu. Są szeroko wykorzystywane podczas budowy dróg, lotnisk, placów, parkingów, a także torowisk. Dzięki nim można poprawić właściwości podłoża, takie jak nośność czy też wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne i wpływ czynników atmosferycznych. Czym kierować się przy zakupie tej maszyny? Podpowiadamy!

Jakie są rodzaje walców do robót ziemnych?

Podstawowej klasyfikacji walców do robót ziemnych można dokonać z uwzględnieniem sposobu ich oddziaływania na podłoże. Walce statyczne wykorzystują do tego celu jedynie swoją masę, dlatego oddziałują na dość niewielką głębokość. Z kolei ich wibracyjne odpowiedniki oprócz tego podczas pracy wytwarzają drgania mechaniczne (o częstotliwości mieszczącej się w przedziale 10-55 Hz).

Wibracyjne walce do robót ziemnych, u których zastosowano mimośrodkowe wałki wzbudzające, odznaczają się niezwykle wysoką skutecznością. Służą przede wszystkim do zagęszczenia gruntów sypkich i półsypkich, a więc takich, które cechują się dużym kątem tarcia wewnętrznego. W przeciwieństwie do modeli statycznych mogą oddziaływać na podłoże do głębokości nawet 4 m.

Najważniejsze parametry techniczne walca drogowego

Przed zakupem walca do robót ziemnych należy zastanowić się, do jakiego rodzaju robót będzie służył, nad jakiego typu podłożem będzie pracował oraz jakiej wydajności się od niego oczekuje. Aby mieć pewność, że walec drogowy będzie wykonany z trwałych materiałów i przy użyciu nowoczesnych technologii, warto postawić na sprawdzone marki. Firmy, takie jak producent maszyn budowlanych XCMG, na potwierdzenie wysokiej jakości swoich wyrobów są w stanie przedstawić stosowne certyfikaty.

Podczas wyboru walca do robót ziemnych powinno się zwrócić uwagę na kilka podstawowych parametrów technicznych. Za jeden z najważniejszych uznaje się masę wału. Im jest ona większa, tym wzrasta efektywność maszyny. Nie bez znaczenia są oczywiście również wymiary walca, szerokość robocza wałów, a oprócz tego także moc silnika. Ponadto trzeba zastanowić się nad wyposażeniem kabiny – np. systemem monitoringu cofania czy klimatyzacją. Jest to kwestia bardzo istotna dla komfortu pracy osoby obsługującej urządzenie, co z kolei przekłada się na wydajność prowadzonych robót.